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          起重機定位及鋼包自動識別系統    瀏覽:1316

          系統概述

          近年來,冶金行業智能化、自動化、云時代等大數據廣泛應用,煉鋼車間是冶金行業的重點區域,廠區設備復雜、環境差、安全隱患多等因素更需要進行設備自動化、智能化的升級管理、實現廠區無人化智慧工廠目標的發展。起重機作為煉鋼、煉鐵、軋鋼車間的主要設備,起重機工作中對在工位操作越來越精準,需要駕駛員及時準確觀察工位狀態,由于駕駛室的位置和現場的工況環境影響經常引起操作失誤,鋼包起吊安全事故頻發,特別是對于鋼包掛鉤是否完整嵌入掛耳,是否進入正確的起吊姿態沒有直接的判斷和監控。研發起重機鋼包定位掛鉤識別管理系統是安全生產的剛性需求。

          系統定位方案
          •方案一:采用射頻定位技術,在起重機跨邊護欄上對應鋼包工位位置安裝特定耐高溫的RFID電子標簽,在起重機短端梁和電子標簽相同高度位置安裝RFID電子標簽讀卡設備,跟蹤起重機運動結構運行數據,并在起重機小車平臺安裝漫反射激光測距儀,從橫向和縱向兩個角度對起重機進行實時監控跟蹤。
          •方案二:采用格雷母線定位技術,在跨邊整個起重機運行行程內,安裝格雷母線電纜,起重機短端梁和格雷母線電纜帶相同高度位置安裝天線箱,跟隨起重機大車運動;在起重機小車拖纜滑動架上方安裝格雷母線電纜,小車上固定位置安裝天線箱,跟隨小車移動;進而從橫向和縱向兩個角度對起重機進行實時監控跟蹤。


          重量偏載報警系統

          每臺起重機板鉤是有2組鋼絲繩卷筒控制,每個卷筒支座安裝1套重量傳感器,通過儀表分別采集2個重量傳感器的信號進入重量偏載報警系統,通過對信號處理換算,比較2組信號偏差,超出設定閾值后,觸發報警信號,發出語音報警。將報警信號通過繼電器輸出后,與起重機控制系統聯鎖,可對起重機進行控制。

          無線傳輸系統




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